高温合金是在1000℃上下标准下采用的一种施工材料，广泛运用于航空航天、航空公司、各种各样热处理电炉。因为高温合金中包含很多高溶点合金元素Fe、Ti、Cr、Ni、V、W、Mo等，这种合金元素与其他合金元素组成纯净度高、机构高密度的马氏体合金。并且有的元素又与非金属材料元素C、B、N等组成强度高、比例小、溶点高的金属材料与非金属材料化学物质，使其切削工艺性能越来越很差。它的相对性切削工艺性能，仅有45号钢的5～20%。
刀具原材料
如此难激光切割的高温合金钢，务必有专业的刀具来应对，在刀具原材料层面常见的是硬质的合金刀具，仅在切削速率很低的复杂性面生产加工时才选用弹簧钢。用硬质的合金刀具切削时，应该采用特性较好的新型号。此外氮化硅陶瓷因为其抗粘结力和耐温性及强度高过硬质的合金，因此也可用于对高温合金的半精加工和精加工。PCBN刀具因为具备高韧性和高烧性等特性，更适合对高温合金的持续切削生产加工。
刀具几何图形主要参数
高温合金钢原材料的切削对刀具的图形主要参数也规定，形变高温合金(如煅造、热扎、冷拉)。刀具偏角γ0为10°上下；铸造高温合金γ0为0°左右，一般不鐾负倒棱。刀具前角一般α=10°～15°。初加工时刀倾斜度λs为-5°～-10°，精加工时λs=O～3°。主倾角κr为45°～75°。尖刀弧形的半径r为0.5～2mm，初加工时，取大值。
浙公网安备 33050302000606号